產(chǎn)品用途
潤滑油真空濾油機(jī)主要處理不合格的機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等工業(yè)用油，能夠快速有效除去油中的水分，氣體，雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精，汽油，氨氣等），恢復(fù)油的粘度，閃點(diǎn)和使用性能。處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，*可以在國內(nèi)外高精密液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑的凈化再生處理。

潤滑油濾油機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。
2、自動(dòng)反沖洗功能：自動(dòng)清洗過濾器  截留的大量雜質(zhì)。
3、先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、潤滑油濾油機(jī)設(shè)置有壓力保護(hù)，自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，再線運(yùn)行中排水，操作簡單、安全、可靠。
5、采用濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度高，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。
6、*的脫氣、脫水系統(tǒng)：采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。

潤滑油濾油機(jī)工作原理
濾油機(jī)工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲水器，剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。

潤滑油濾油機(jī)用前準(zhǔn)備
1、 濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。
2、 濾油機(jī)安放平穩(wěn)，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
3、 濾油機(jī)接好電源及地線。機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
4、 油泵電機(jī)試啟動(dòng)，觀察是否順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（從電機(jī)端正視）。否則將電源調(diào)換相位。
5、 在線運(yùn)行液壓油及其它機(jī)械油處理時(shí)，需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號油，保證油箱油位正常。
五、 控制盤操作程序
1、 控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。
2、 合上總電源開關(guān)，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。
3、 加熱時(shí)，將溫控儀開關(guān)打開，紅燈亮表示處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進(jìn)行加熱，當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀會自動(dòng)關(guān)閉加熱器。因此具有自動(dòng)加熱，恒溫的功能。
4、 停止運(yùn)行后斷開總電源開關(guān)，隨后鎖上控制柜門。